Бисквит можно разделить на мягкий бисквит и твердый бисквит, в зависимости от рецептуры, процесса и различных методов формирования, линия по производству твердого бисквита обычно состоит из подающей машины (если производится содовый бисквит или бисквит с шоколадным покрытием, необходим другой процесс ламинирования), набора валков для теста, через раскатку и раскатку теста, затем через роликовый отрезной станок, устройство для переработки остального материала, входной печной станок, вся линия формирования бисквита.
Для линии производства мягкого бисквита и печенья, только формовочная машина и машина для впускной печи может быть весь процесс формирования. Для того чтобы увеличить количество видов и характеристик печенья, клиенты могут установить машину для посыпания сахара и соли, машину для распыления яиц, машину для печати на бязи и т.д. Печь предназначена для превращения сформированного бисквита во вкусное блюдо.
Различные типы печей (электрические/газовые/дизельные/термомасляные) для выпечки различных видов продукции. Ширина раскатки теста варьируется от 250 мм до 1500 мм (если у вас есть особые потребности, мы можем настроить для вас).
Технические параметры
| Модель | BCM-250 | BCM-480 | BCM-600 | BCM-800 | BCM-1000 | BCM-1200 | BCM-1500 |
| Производительность (кг/ч) | 250 | 480 | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 |
| Общая длина (мм) | 29600 | 64500 | 85500 | 92500 | 125000 | 125000 | 150000 |
| Температура выпечки (℃) | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240℃ |
| Мощность всей линии (кВт) | 105 | 190 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 |
| Вес всей линии (кг) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 |
Система смешивания сырья
Система формовки
Он включает в себя, главным образом, устройства транспортировки теста, переработки теста, резки, формовки и другие. Если он оснащен устройством для формовки хрустящего теста и устройством для формовки жесткого теста, то можно одновременно производить хрустящее и жесткое печенье.
Кроме того, для производства хрустящего или жесткого печенья можно использовать отдельно формующий блок или блок жесткого формования.
Кроме того, меняя форму, можно производить печенье разного веса и формы.
Система выпечки
Что касается системы выпечки, то, в зависимости от потребностей заказчика, на выбор предлагаются газовые печи, электрические печи и дизельные печи.
Печь обладает такими основными характеристиками, как низкое энергопотребление, большая производительность, равномерная выпечка, чистота и гигиеничность, точный контроль температуры, простота в эксплуатации, удобство обслуживания и широкий диапазон применения.
Система охлаждающего конвейера
Этот конвейер используется для охлаждения печенья после выпечки, чтобы дать возможность изделиям полностью остыть перед расфасовкой и упаковкой. Конструкция этого охлаждающего конвейера может варьироваться в зависимости от требований и условий эксплуатации.
Охлаждающий конвейер может быть прямолинейным, трехслойным в форме буквы ”z” или с подвесной конструкцией. Охлаждающий конвейер, изготовленный из квадратных труб из нержавеющей стали надлежащей прочности, конструктивно прост и компактен. Вся машина выглядит легкой и устойчивой, ее легко устанавливать и демонтировать.
Система предварительной упаковки
Эта система в основном используется для сортировки печенья перед упаковкой и перемещения печенья во время транспортировки.
Кроме того, в этой системе также можно проводить проверку качества перед сортировкой и упаковкой.
Система подготавливает печенье к упаковке.
Четырехрядная машина для производства сэндвичей для печенья
Она включает в себя основание машины и устройство подачи наполнителя, примыкающее к основанию машины, а также включает в себя механизм наполнения, установленный на основании машины, транспортирующий механизм для транспортировки печенья, упаковочное устройство для запечатывания печенья в пакеты и систему управления системой. Электрическая панель управления, электрическая панель управления электрически соединена с устройством подачи наполнителя, механизмом наполнения, транспортирующим механизмом и упаковочным устройством; это фасовочно-упаковочная машина, объединяющая функции розлива, укладки, транспортировки и упаковки печенья. Она обладает компактной конструкцией, безопасностью и санитарными условиями, высокой степенью автоматизации, небольшой площадью участка и высокой эффективностью работы.
Полуавтоматическая конфетная машина может производить мягкие конфеты, твердые конфеты, леденцы и т.д. Вес конфет варьируется от 2 до 6 г. Если вам нужно больше конфет, мы можем настроить его. Перепроектируйте конфетную машину в соответствии с требованиями заказчика, чтобы удовлетворить его запросы.
Полуавтоматическая линия для производства печенья представляет собой оборудование, сочетающее автоматизацию и ручное управление. В основном она включает в себя этапы подготовки сырья, автоматической подачи, формования печенья, выпечки, охлаждения и упаковки. Рабочие отвечают за подготовку сырья, контроль качества и упаковку, в то время как машины выполняют такие процессы, как подача, формовка и выпечка.
1.Регулируемый размер 2.SUS304/316L 3.Купить производственную линию, чтобы дать лаборатории специальную заливочную машину
Автоматическое оборудование для производства мармелада Sinofude CLM80 – это автономная система, способная выполнять все производственные функции.Производительность до 30000 мармеладных изделий в час идеально подходит для небольших и средних объемов производства. Это оборудование может производить мармеладные изделия одного или двух цветов. Производительность автоматического оборудования для производства мармелада CLM80 составляет до 80 кг/ч. Оно оснащено системой управления PLC и светодиодной сенсорной панелью для удобства эксплуатации. Это автоматическое оборудование для производства мармелада совместимо со специально разработанным устройством для извлечения мармелада, которое позволяет менять формы, что позволяет изготавливать мармелад различных форм. Оно оснащено дозирующим насосом для автоматической подачи красителей, ароматизаторов и кислот, что обеспечивает полностью автоматическую работу.
CBZ500 был эксклюзивно разработан и произведен Shanghai Fude Machinery и был запущен в производство в марте 2010 года. Применяется система управления PLC, полностью автоматическая конструкция. Вся производственная линия изготовлена из нержавеющей стали, что соответствует стандартам пищевой гигиены. В сочетании с производственным процессом, поппинг-боба, произведенный на этой производственной линии, имеет яркий цвет, круглую форму, красивый внешний вид и восхитительный вкус. В 2022 году компания Sinofude официально запускает серию S. Благодаря модернизации депонирующего устройства с сервоприводом и увеличению мощности системы приготовления, производительность производственной линии может достигать 1000-1200 кг/ч.
Полностью автоматическая линия по производству поппинг-боба CBZ200 компании SINOFUDE специально разработана для производства поппинг-боба большой производительности. Ее производительность может достигать 200 кг/ч. Существует две модели: CBZ200 и CBZ200S, первая управляется цилиндром, вторая – сервомотором. Более того, изменив некоторые небольшие советы, такие как бункер для оболочки и режущие провода, эта машина может производить 3 продукта: поппинг-боба, кристаллическая боба (конжак боба) и имитация икры. Кроме того, размер бобы можно регулировать, меняя сопла или шаблон сопла.
Машина для производства жевательных конфет CNA100 может производить мягкие желейные жевательные конфеты, твердые конфеты, плоские леденцы и леденцы в форме шариков. Эта линия CNA100 по производству жевательных конфет состоит в основном из плиты, она может быть дополнена вакуумной системой, машиной для отсадки конфет и машиной для формовки. Вся линия изготовлена в соответствии со стандартом GMP и стандартом FDA. Она проста в эксплуатации и имеет большую эффективность.
Автоматическая линия по производству хрустального боба серии CJQ – это передовая, эффективная и автоматическая линия непрерывного производства, самостоятельно разработанная компанией SiNOFUDE в 2009 году. Линия полностью управляется сервоприводом, проста в эксплуатации и стабильна в производстве. Это лучший выбор для линии по производству хрустальных боба.
