Эта линия отсадки шоколада представляет собой высокотехнологичную полностью автоматическую шоколадную машину для формовки шоколада. Производственный процесс включает нагрев формы, отсадку шоколада, вибрацию формы, транспортировку формы, охлаждение и извлечение из формы.
Эта линия широко применяется в производстве чистого твердого шоколада, шоколада с начинкой, двухцветного шоколада, шоколада со смешанными частицами, бисквитного шоколада и т. д.
Технические характеристики
СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ УКЛАДКИ ШОКОЛАДА
Серия CBW - это специальный контейнер для хранения рафинированных шоколадных паст или шоколадных шариков с электрическим подогревом и автоматическим регулированием температуры. Он позволяет поддерживать заданную температуру шоколадных паст. За счет сохранения тепла и перемешивания это снизит содержание влаги в шоколаде и улучшит его текучесть, что продлит срок хранения и улучшит вкус.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ:
Эта система состоит из двух резервуаров для поддержания температуры объемом 500 л и одного резервуара для плавления шоколада объемом 1000 л, а также 4 комплектов насосов и труб, которые изготавливаются по индивидуальному заказу наших клиентов. Шоколадная масса сначала равномерно растапливается в 1000-литровом резервуаре для плавления, затем транспортируется в два резервуара по 500 литров для хранения, а затем подается отдельно в два загрузочных бункера на конечной производственной линии для отсадки для увеличения производительности.
ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ СИСТЕМЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ ШОКОЛАДА:
1. Точный контроль температуры: наши емкости сконструированы таким образом, чтобы обеспечить точный контроль температуры, гарантирующий плавление шоколада и постоянное поддержание желаемой температуры. Этот точный контроль имеет решающее значение для достижения нужной вязкости и текстуры шоколада.
2. Равномерный нагрев: емкости оснащены современными системами нагрева, которые равномерно распределяют тепло по всей емкости, предотвращая образование горячих точек и обеспечивая равномерное расплавление шоколада. Эта функция помогает избежать пригорания или перегрева шоколада, что может негативно сказаться на его качестве.
3. Гигиеничный дизайн: Резервуары SINOFUDE изготовлены из пищевой нержавеющей стали (в части, контактирующей с пищевыми продуктами, используется SUS316, в других - SUS304), которую легко чистить и обслуживать. Емкости имеют гладкую поверхность и сконструированы таким образом, чтобы свести к минимуму риск загрязнения, что делает их пригодными для использования в пищевой промышленности.
4. Возможность выбора емкости: мы предлагаем различные размеры резервуаров для удовлетворения различных производственных потребностей. Независимо от того, мелкосерийное у вас предприятие или крупное промышленное предприятие, вы можете выбрать размер резервуара, который соответствует вашим потребностям и обеспечивает эффективное растапливание и выдержку шоколада.
5. Удобное управление: Системы оснащены ПЛК-панелями SIEMENS, которые позволяют операторам легко устанавливать и контролировать температурные параметры. Интуитивно понятные элементы управления упрощают настройку параметров и обеспечивают оптимальные условия плавления и выдержки шоколада.
СИСТЕМА ДЕПОНИРОВАНИЯ ШОКОЛАДА
Эта линия отсадки шоколада представляет собой высокотехнологичную автоматическую машину для формовки шоколада. Производственный процесс включает в себя нагрев формы, отложение шоколада, вибрирование формы, транспортировку формы, охлаждающий туннель и машину для распалубки. Эта линия также может быть настроена и широко применяется в производстве чистого твердого шоколада, шоколада с начинкой в центре, двухцветного шоколада «бок о бок» или «вверх и вниз», смешанного шоколада с частицами, бисквитного шоколада и т.д.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ:
ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ СИСТЕМЫ УКЛАДКИ ШОКОЛАДА:
1.Точная укладка: Машины SINOFUDE предназначены для укладки шоколада с высокой точностью и равномерностью благодаря сервоуправлению. Их можно запрограммировать на укладку определенного количества шоколада в формы или на изделия с точным контролем расхода и скорости. Такая точность обеспечивает однородность и качество конечных шоколадных изделий.
2.Универсальный ассортимент продукции: Фасовочные машины SINOFUDE могут работать с широким ассортиментом шоколадных изделий, включая твердые шоколадные конфеты, шоколадные конфеты с начинкой, трюфели, пралине, батончики и многое другое. Они могут иметь различные формы, размеры и начинки, что делает их подходящими для различных нужд производства шоколада.
3.Простота в эксплуатации и программировании: наши фасовочные машины удобны в использовании, имеют интуитивно понятное управление и программные интерфейсы. С помощью панелей управления PLC, производимых компанией SIEMENS, операторы могут легко настраивать такие параметры, как скорость, количество и схема нанесения, что упрощает настройку и оптимизацию процесса нанесения в соответствии с конкретными требованиями.
4.Гибкость в дизайне и оформлении: наши формовочные машины часто оснащены дополнительными функциями, позволяющими создавать креативный дизайн и декорировать шоколадные изделия. Они могут включать в себя варианты добавления начинок, создания узоров, использования нескольких цветов или слоев и даже добавления декоративных элементов, таких как орехи или кусочки фруктов.
5.Точное охлаждение и затвердевание: наши системы охлаждения могут обеспечить контролируемое охлаждение и затвердевание осажденного шоколада. Это помогает достичь желаемой текстуры, блеска и стабильности конечных шоколадных изделий.
6.Надежность и долговечность: компания SINOFUDE известна производством высококачественного оборудования, а ее машины для производства шоколада спроектированы таким образом, чтобы выдерживать требования непрерывного производства шоколада. Они отличаются надежностью, долговечностью и минимальным временем простоя, что способствует бесперебойному производственному процессу.
НЕКОТОРЫЕ ДЕТАЛИ ШОКОЛАДНЫХ МАШИН:
CBZ500 был эксклюзивно разработан и произведен Shanghai Fude Machinery и был запущен в производство в марте 2010 года. Применяется система управления PLC, полностью автоматическая конструкция. Вся производственная линия изготовлена из нержавеющей стали, что соответствует стандартам пищевой гигиены. В сочетании с производственным процессом, поппинг-боба, произведенный на этой производственной линии, имеет яркий цвет, круглую форму, красивый внешний вид и восхитительный вкус. В 2022 году компания Sinofude официально запускает серию S. Благодаря модернизации депонирующего устройства с сервоприводом и увеличению мощности системы приготовления, производительность производственной линии может достигать 1000-1200 кг/ч.
Эта машина используется для нанесения шоколадной пасты на круглые, продолговатые, овальные и дынные изделия, такие как сушеные круглые фрукты, орехи и т.д. Она оснащена системой охлаждения, автоматической системой подачи материала и системой взвешивания (на заказ применяется на этой машине в соответствии с различными весами из-за толщины шоколадного покрытия).
Полностью автоматическая линия по производству поппинг-боба CBZ200 компании SINOFUDE специально разработана для производства поппинг-боба большой производительности. Ее производительность может достигать 200 кг/ч. Существует две модели: CBZ200 и CBZ200S, первая управляется цилиндром, вторая – сервомотором. Более того, изменив некоторые небольшие советы, такие как бункер для оболочки и режущие провода, эта машина может производить 3 продукта: поппинг-боба, кристаллическая боба (конжак боба) и имитация икры. Кроме того, размер бобы можно регулировать, меняя сопла или шаблон сопла.
Полуавтоматическая конфетная машина может производить мягкие конфеты, твердые конфеты, леденцы и т.д. Вес конфет варьируется от 2 до 6 г. Если вам нужно больше конфет, мы можем настроить его. Перепроектируйте конфетную машину в соответствии с требованиями заказчика, чтобы удовлетворить его запросы.
Вся производственная линия включает кухонную систему, завод Могул, систему кондиционирования крахмала, систему сбора и переработки крахмала, отделку продукции и вспомогательные машины. Производственная линия подходит для производства конфет на желатиновой основе, вспененных конфет и т. д.
На полуавтоматической линии для производства печенья операторам необходимо следить за работой производственной линии, выполнять ручные операции и осуществлять контроль качества, чтобы гарантировать соответствие продукции стандартам качества. Автоматизированное оборудование в основном используется для повышения эффективности производства, например, для автоматизации процессов замеса теста, резки печенья и выпечки. Такая полуавтоматическая производственная линия, сочетающая ручные операции и автоматизированное оборудование, позволяет увеличить производительность и стабильность производства и подходит для клиентов с меньшим бюджетом.
Полностью автоматическая линия по производству поппинг-боба CBZ100 компании SINOFUDE специально разработана для производства поппинг-боба большой производительности. Ее производительность может достигать 100 кг/ч. Существует две модели: CBZ100 и CBZ100S, первая управляется цилиндром, вторая – сервомотором. Более того, изменив некоторые небольшие советы, такие как бункер для оболочки и режущие провода, эта машина может производить 3 продукта: поппинг-боба, кристаллическая боба (конжак боба) и имитация икры. Кроме того, размер бобы можно регулировать, меняя сопла или шаблон сопла.
Автоматическое оборудование для производства мармелада Sinofude CLM80 – это автономная система, способная выполнять все производственные функции.Производительность до 30000 мармеладных изделий в час идеально подходит для небольших и средних объемов производства. Это оборудование может производить мармеладные изделия одного или двух цветов. Производительность автоматического оборудования для производства мармелада CLM80 составляет до 80 кг/ч. Оно оснащено системой управления PLC и светодиодной сенсорной панелью для удобства эксплуатации. Это автоматическое оборудование для производства мармелада совместимо со специально разработанным устройством для извлечения мармелада, которое позволяет менять формы, что позволяет изготавливать мармелад различных форм. Оно оснащено дозирующим насосом для автоматической подачи красителей, ароматизаторов и кислот, что обеспечивает полностью автоматическую работу.
