2025-03-21
Компания SINOFUDE Machinery с гордостью представляет свою современную линию по производству жевательной резинки, которая сочетает в себе передовые технологии с эффективными производственными возможностями. Линия включает в себя два основных типа машин: полностью автоматическую серию CLM и полуавтоматическую CHX20 и детский депозитор.
CHX20
Младенец Депозитарий
Серия CLM предназначена для высокопроизводительного производства с производительностью от 40 до 600 кг в час. Она способна производить широкий ассортимент жевательных резинок, включая продукты на основе желатина, пектина и каррагинана. С другой стороны, машина CHX20 baby идеально подходит для мелкосерийного производства с производительностью 20 кг в час. Обе машины имеют интегрированную конструкцию, которую легко транспортировать и которая аккуратно размещена. Вся производственная линия изготовлена из нержавеющей стали 304, а детали, которые вступают в непосредственный контакт с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316. Все трубы для транспортировки сиропа изолированы для поддержания оптимальной температуры.
Система приготовления
Система приготовления является сердцем нашей производственной линии, где начинается процесс приготовления жевательной резинки. Эта система отвечает за приготовление смеси сиропа, критический шаг, который определяет текстуру, консистенцию и общее качество конечного продукта. Наша система кипячения использует передовую технологию нагрева для достижения точного контроля температуры, гарантируя, что сироп достигнет идеальной консистенции для производства жевательной резинки.
Одной из ключевых особенностей нашей системы приготовления является ее способность поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса приготовления. Это важно, поскольку даже небольшие колебания температуры могут повлиять на свойства желеобразования ингредиентов жевательной резинки, таких как желатин, пектин или каррагинан. Используя комбинацию высокоэффективных горелок и точных датчиков температуры, наша система приготовления гарантирует, что сироп нагревается равномерно и достигает точной температуры, необходимой для оптимального желеобразования.
Другим важным аспектом нашей системы приготовления является ее эффективность. Система разработана для минимизации потребления энергии при максимальной производительности. Это не только снижает эксплуатационные расходы, но и гарантирует, что производственный процесс является экологически чистым.
Система отсадки
После того, как сироп достиг идеальной консистенции, он переносится в систему отсадки, где аккуратно распределяется по формам. Система отсадки — это чудо точной инженерии, разработанное для обеспечения идеальной формы и равномерного наполнения каждой жевательной конфеты.
Наша система отсадки использует передовые технологии автоматизации для достижения непревзойденной точности. Система включает в себя ряд насадок, которые точно откалиброваны для дозирования сиропа в формы с постоянной скоростью. Это гарантирует, что каждая жевательная конфета будет заполнена до одинакового уровня, что приведет к однородному размеру и форме. Насадки также разработаны для минимизации пузырьков воздуха, которые могут повлиять на текстуру и внешний вид конечного продукта.
Система отсадки использует сервоуправляемый механизм отсадки, который значительно повышает точность процесса отсадки. Эта передовая технология гарантирует, что сироп будет дозироваться в формы с непревзойденной точностью, что приведет к равномерному наполнению и идеальной форме жевательных конфет.
Система охлаждения
Заключительным этапом нашей производственной линии является система охлаждения, где разлитый сироп преобразуется в готовый жевательный продукт. Эта система отвечает за охлаждение и затвердевание сиропа, гарантируя, что каждая жевательная конфета сохраняет свою форму и текстуру.
Наша система формования использует передовую технологию охлаждения для быстрого снижения температуры сиропа, позволяя ему быстро и равномерно застывать. Формы разработаны для обеспечения эффективной передачи тепла, гарантируя, что сироп охлаждается равномерно и сохраняет свою форму. Система формования также включает в себя ряд конвейеров, которые аккуратно транспортируют формы через процесс охлаждения, гарантируя, что каждой жевательной конфете будет предоставлено достаточно времени для правильного застывания.
В дополнение к своей функциональности наша система охлаждения также разработана с учетом простоты использования и обслуживания. Формы легко заменяются, что позволяет нам быстро и эффективно переключаться между различными формами и размерами.
Наша линия по производству жевательной резинки является свидетельством мощи современной инженерии и технологий. Системы приготовления, отсадки и охлаждения работают вместе без сбоев, обеспечивая высококачественные, однородные жевательные продукты. Благодаря своим передовым функциям и гибкой конструкции наша производственная линия способна удовлетворить разнообразные потребности рынка, гарантируя, что наши клиенты всегда получат наилучший возможный продукт.