Наша машина для непрерывного нанесения шоколадного покрытия — это специальное оборудование, которое используется для производства различных видов шоколада. Она может покрывать шоколад, как шоколадную глазурь, так и жидкую шоколадную глазурь на поверхности многих видов продуктов. Такие как конфеты, торты и печенье и т. д., шоколадные изделия имеют множество различных вкусов.
Рабочий процесс машины для глазирования шоколада обычно включает следующие этапы:
1.Приготовление шоколадной глазури: Сначала нагрейте шоколадную плитку или материал для глазирования шоколада до соответствующей температуры, чтобы расплавить и добиться требуемой вязкости и текучести глазури.
2.Приготовление продукта: Подготовьте изделие к нанесению покрытия и убедитесь, что его поверхность сухая, чистая и ровная. Это могут быть различные пищевые продукты, такие как конфеты, печенье, фрукты и т.д.
3.Подача и глазирование: Поместите изделие на ленту подающего конвейера машины для глазирования шоколада и подавайте изделие в зону глазирования по ленте конвейера. В зоне глазирования шоколадная глазурь равномерно наносится на поверхность изделия с соответствующей скоростью и толщиной.
4.Управление глазированием: Машина для глазирования шоколада оснащена системой управления глазированием, которая позволяет точно контролировать процесс глазирования. Это включает в себя контроль толщины, скорости и температуры глазировки для обеспечения ее качества и консистенции.
5.Охлаждение и затвердевание: После завершения процесса глазирования изделие поступает в зону охлаждения или на ленту охлаждающего конвейера для быстрого охлаждения и затвердевания шоколадной глазури. Это гарантирует, что глазурь прочно прилипнет к поверхности изделия и сохранит его форму и текстуру.
6.Чистка и техническое обслуживание: В конце рабочего процесса необходимо чистить и обслуживать машину для глазирования шоколада, чтобы обеспечить хорошее состояние и долгосрочную эксплуатацию оборудования.
Уникальный дизайн:
1.Регулировка скорости глазирования: Наши машины для глазирования шоколада оснащены функциями регулировки скорости глазирования. Увеличивая или уменьшая скорость глазирования, можно влиять на толщину слоя глазури на каждом изделии. Более высокие скорости приведут к более тонкой глазури, в то время как более низкие скорости приведут к более густой глазури.
2.Регулирование вязкости и температуры шоколадной массы: Вязкость и температура шоколадной массы также влияют на толщину шоколадной глазури. Регулируя вязкость и температуру шоколадной массы, можно изменять текучесть и толщину глазури. Обычно более низкая вязкость и температура приводят к более тонкой глазировке, в то время как более высокие вязкость и температура приводят к более плотной глазировке.
Кроме того, наши глазировочные машины имеют множество дополнительных опций конфигурации, которые могут быть добавлены в соответствии с конкретными потребностями клиентов:
1.Устройство Surface flower: С помощью устройства surface flower можно создавать узоры на шоколадной глазури изделия. Это придает изделию визуальную привлекательность и уникальность.
2.Устройство для посыпки: Устройство для посыпки позволяет посыпать изделия для шоколадной глазури хрустящими и гранулированными продуктами, такими как арахис и батат. Это придает изделию дополнительный вкус и аромат.
| Модель | CTC08/15/30 | CTC60 | CTC400 | CTC600 | CTC800 | CTC1000 | CTC1200/1500 |
| Ширина проволочной сетки | 180мм | 300мм | 400мм | 600мм | 800мм | 1000мм | 1200мм/1500мм |
| Скорость ленты | 1-6м/мин | 1-6м/мин | 1-6м/мин | 1-10м/мин | 1-10м/мин | 1-10м/мин | 1-10м/мин |
| Длина охлаждающего туннеля | 1-3м | 1-3м | 10м | 15м | 18м | 20м | 22м/24м |
| Охладитель | 1*2HP | 2*2HP | 2*3HP | 3*3HP | 2*5HP | 2*5HP | 2*5HP/3*8HP |
| Температура охлаждения (℃) | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
| Мощность (кВт) | 2 | 4 | 12.06 | 18.5 | 20.5 | 23.8 | 27.8/32.5 |
Машина для производства жевательной резинки состоит из сахарной мельницы, печи для пистолета, миксера, экструдера, распылителя порошка, прессовальной машины и режущей формовочной машины. Она может производить листовую жевательную резинку и жевательную резинку подушечного типа с помощью дражировочного котла.
Мы с гордостью представляем наш революционный дизайн линии по производству лакричных конфет, устанавливающий новые стандарты креативности, эффективности и качества продукции. Наш уникальный дизайн сочетает в себе передовые технологии с настраиваемыми функциями, позволяя производителям кондитерских изделий раскрыть свой творческий потенциал и оптимизировать производственные процессы.
Эта машина используется для нанесения шоколадной пасты на круглые, продолговатые, овальные и дынные изделия, такие как сушеные круглые фрукты, орехи и т.д. Она оснащена системой охлаждения, автоматической системой подачи материала и системой взвешивания (на заказ применяется на этой машине в соответствии с различными весами из-за толщины шоколадного покрытия).
Линия по производству жевательных резинок CLM600 компании Синофуд идеально подходит для крупномасштабного производства жевательных резинок. Эти машины способны производить до 240 000 штук жевательных конфет в час. Наши линии по производству жевательных резинок эффективно и точно реализуют вашу идею, предоставляя вам возможность гибкой настройки. Бункеры с сервоприводом добавляют вкус и цвет вашему продукту с помощью перистальтического насоса с переменной скоростью подачи. Мы разработали 2 системы, чтобы вы могли производить двухцветные жевательные конфеты для вашего бизнеса.
Автоматическое оборудование для производства мармелада CLM 150, способное работать в режиме полного цикла. Производительность до 150 кг/ч. Основные характеристики автоматического оборудования для производства мармелада CLM 150 включают в себя систему управления с помощью ПЛК, устройство для извлечения из формы специальной конструкции, сенсорную светодиодную панель и дозирующий насос. Кроме того, для пропорционального добавления жидкости предусмотрены поточный впрыск, предварительное смешивание и дозирование. Благодаря замене пресс-форм из него можно формировать различные формы. На этом оборудовании можно производить желейные конфеты 1-2 цветов. Общий вес оборудования для производства мармелада G150 auto составляет около 8000 кг. Номинальное время осаждения: 35-45 мин. Для этого требуется электроэнергия мощностью 70 кВт/220 В. Автоматическое оборудование для производства мармелада CLM 150 состоит из одиннадцати секций, в том числе для растворения сахара, транспортировки, смешивания ингредиентов, резервуара для эссенциального пигмента…, сушки. Длина всей линии составляет 16 метров.
Бисквит можно разделить на мягкий бисквит и твердый бисквит, в зависимости от рецептуры, процесса и различных методов формирования, линия по производству твердого бисквита обычно состоит из подающей машины (если производится содовый бисквит или бисквит с шоколадным покрытием, необходим другой процесс ламинирования), набора валков для теста, через раскатку и раскатку теста, затем через роликовый отрезной станок, устройство для переработки остального материала, входной печной станок, вся линия формирования бисквита.
Машина для производства жевательных конфет CNA100 может производить мягкие желейные жевательные конфеты, твердые конфеты, плоские леденцы и леденцы в форме шариков. Эта линия CNA100 по производству жевательных конфет состоит в основном из плиты, она может быть дополнена вакуумной системой, машиной для отсадки конфет и машиной для формовки. Вся линия изготовлена в соответствии со стандартом GMP и стандартом FDA. Она проста в эксплуатации и имеет большую эффективность.
Полностью автоматическая линия по производству поппинг-боба CBZ200 компании SINOFUDE специально разработана для производства поппинг-боба большой производительности. Ее производительность может достигать 200 кг/ч. Существует две модели: CBZ200 и CBZ200S, первая управляется цилиндром, вторая – сервомотором. Более того, изменив некоторые небольшие советы, такие как бункер для оболочки и режущие провода, эта машина может производить 3 продукта: поппинг-боба, кристаллическая боба (конжак боба) и имитация икры. Кроме того, размер бобы можно регулировать, меняя сопла или шаблон сопла.
