Машина для производства жевательной резинки состоит из сахарной мельницы, печи для пистолета, миксера, экструдера, распылителя порошка, прессовальной машины и режущей формовочной машины. Она может производить листовую жевательную резинку и жевательную резинку подушечного типа с помощью дражировочного котла.
Измельчитель сахара
Автоматическая подача и выгрузка
Измельченный материал можно выгружать непосредственно из камеры измельчения основной машины, а желаемый размер гранул можно получить, установив сита с различными отверстиями. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали.
Жевательная основа Печь
Эта машина, состоящая из системы электрического нагрева, лотка-полки, системы управления, в основном используется для размягчения жевательной основы
во время обработки конфет на основе гумбазы, таких как жевательная резинка, хрупкая жевательная резинка, жевательная резинка, леденец с центральной начинкой и т.д.
Используя электрический процесс нагрева для повышения температуры, чтобы смягчить гумбазу.
Основная характеристика
1.Быстрое размягчение, автоматическое включение/выключение для контроля
2.Удобство эксплуатации, простота обслуживания и очистки, разумная структура, высокая производственная мощность
3.Все пищевые 304 SS класса делая материалы кейтеринга HACCP & CE международного стандарта
4.Импортные электрические приборы, такие как Омрон, Сименс, Шнайдер и т.д. обеспечивают стабильную работу без сбоев
Миксер для замешивания
Система обогрева: Каждый смеситель оснащен рубашкой и автономной системой нагрева. Это позволяет точно контролировать температуру, необходимую для поддержания качества и консистенции жевательной резинки и тяжелых пастообразных продуктов.
Опрокидывание и открытие крышки с гидравлическим приводом: Миксеры оснащены гидравлическим приводом опрокидывания и открытия крышки, управление которыми осуществляется с главной панели управления. Такая интеграция повышает эффективность и безопасность работы, оптимизируя процесс смешивания.
Дополнительная система отопления: По запросу машины могут быть оснащены дополнительной автономной системой нагрева, что обеспечивает дополнительную адаптацию к конкретным производственным требованиям.
Конструкция из пищевой нержавеющей стали: Внутренняя конструкция миксеров соответствует стандартам пищевой промышленности и выполнена из нержавеющей стали. Это обеспечивает долговечность оборудования, а также соответствие нормам безопасности пищевых продуктов.
Экструдер
Машина предварительного экструдирования конфет предназначена для работы с широким спектром продуктов, таких как жевательная резинка, карамель, ириски, жевательные конфеты и мягкие жевательные конфеты. Эта линия позволяет автоматически, непрерывно и однородно подавать конфеты в экструдеры завода с машинами для резки и обертывания или формовочными линиями для экструдированных продуктов, таких как жевательная резинка или жевательная резинка/бабл-гам с начинкой.
Преимуществами предварительной экструзии являются:
1.Значительное повышение производительности.
2.Увеличение скорости производства.
3.Сокращение отходов и остановок оборудования.
4.Кроме того, установка обеспечивает легкий процесс очистки и минимальное техническое обслуживание с быстрым доступом через удобное управление преэкструдером с помощью сенсорного экрана PLC. Специальные закалочные устройства для поддержания постоянной температуры в бочке и головке экструдера, чтобы избежать растрескивания или разрушения жвачки.
Листогибочные и резальные машины
Эта машина является основным производственным оборудованием для производства жевательных палочек и жевательной резинки chiclet. Конфетный лист из экструдера прокатывается и нарезается 6 парами роликов и 2 парами отрезных роликов.
Основные характеристики:
1.Каждый прокатный и режущий ролик приводится в движение отдельным двигателем
2.Инверторная регулировка частоты, и калибровочный ролик может быть погружен в холодную воду.
3.Верхнее порошковое устройство
4.Нижнее устройство для нанесения порошка
5.Модульная конструкция, которую легко чистить и разбирать.
Подходит для резки жевательной резинки разных размеров, все контактирующие детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
Охлаждающий туннель
Семиярусный охлаждающий конвейер используется для непрерывного охлаждения каната, выходящего из экструдера, или продукции, поступающей с режущего станка. Если вы не используете этот конвейер, то сформированный канат или продукцию придется держать в помещении с кондиционером более 4 часов.
Охлаждающие туннели оснащены холодильной системой, обеспечивающей мгновенное охлаждение каната и листов.
Основные характеристики
1.Изоляция всех боковых слоев.
2.Нет необходимости использовать порошок или тефлоновые антипригарные средства
3.Один охлаждающий конвейер может обслуживать до трех машин для резки и обертывания
Используйте 3D-формы, силиконовые или металлические формы, поддерживайте кастомизацию форм и производите конфеты любого размера и формы. Мы предлагаем одноцветные, двухцветные, многоцветные драже, сэндвич-бобы и другие самые продаваемые драже на рынке.
Полностью автоматическая линия по производству поппинг-боба CBZ100 компании SINOFUDE специально разработана для производства поппинг-боба большой производительности. Ее производительность может достигать 100 кг/ч. Существует две модели: CBZ100 и CBZ100S, первая управляется цилиндром, вторая – сервомотором. Более того, изменив некоторые небольшие советы, такие как бункер для оболочки и режущие провода, эта машина может производить 3 продукта: поппинг-боба, кристаллическая боба (конжак боба) и имитация икры. Кроме того, размер бобы можно регулировать, меняя сопла или шаблон сопла.
Полуавтоматическая линия для производства печенья представляет собой оборудование, сочетающее автоматизацию и ручное управление. В основном она включает в себя этапы подготовки сырья, автоматической подачи, формования печенья, выпечки, охлаждения и упаковки. Рабочие отвечают за подготовку сырья, контроль качества и упаковку, в то время как машины выполняют такие процессы, как подача, формовка и выпечка.
Вся производственная линия включает кухонную систему, завод Могул, систему кондиционирования крахмала, систему сбора и переработки крахмала, отделку продукции и вспомогательные машины. Производственная линия подходит для производства конфет на желатиновой основе, вспененных конфет и т. д.
Линия по производству жевательных резинок CLM600 компании Синофуд идеально подходит для крупномасштабного производства жевательных резинок. Эти машины способны производить до 240 000 штук жевательных конфет в час. Наши линии по производству жевательных резинок эффективно и точно реализуют вашу идею, предоставляя вам возможность гибкой настройки. Бункеры с сервоприводом добавляют вкус и цвет вашему продукту с помощью перистальтического насоса с переменной скоростью подачи. Мы разработали 2 системы, чтобы вы могли производить двухцветные жевательные конфеты для вашего бизнеса.
Многофункциональная машина депонирования конфеты Gummy все-в-одном с плитой Лабораторная настольная машина для отсадки помадки Машина оснащена автоматической системой варки и депонирования, сенсорной панелью, возможностью сохранения рецептов и запуском одной кнопкой. Это лучший выбор для лабораторий и небольших предприятий.
Машина для производства жевательных резинок CLM40Q состоит из плит, резервуаров для хранения, депонирования, форм и туннеля для охлаждения промышленности. Она может производить двухцветные слои, один цвет и жевательные резинки с центральным наполнением. Линия является полностью автоматическим оборудованием завода с автоматической системой вставки палочки. Это может быть он-лайн инъекции, ароматизатор, и кислоты, витамин и т.д..
Автоматическая линия по производству хрустального боба серии CJQ – это передовая, эффективная и автоматическая линия непрерывного производства, самостоятельно разработанная компанией SiNOFUDE в 2009 году. Линия полностью управляется сервоприводом, проста в эксплуатации и стабильна в производстве. Это лучший выбор для линии по производству хрустальных боба.
