Эта линия отсадки шоколада представляет собой высокотехнологичную полностью автоматическую шоколадную машину для формовки шоколада. Производственный процесс включает нагрев формы, отсадку шоколада, вибрацию формы, транспортировку формы, охлаждение и извлечение из формы.
Эта линия широко применяется в производстве чистого твердого шоколада, шоколада с начинкой, двухцветного шоколада, шоколада со смешанными частицами, бисквитного шоколада и т. д.
Технические характеристики
СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ УКЛАДКИ ШОКОЛАДА
Серия CBW - это специальный контейнер для хранения рафинированных шоколадных паст или шоколадных шариков с электрическим подогревом и автоматическим регулированием температуры. Он позволяет поддерживать заданную температуру шоколадных паст. За счет сохранения тепла и перемешивания это снизит содержание влаги в шоколаде и улучшит его текучесть, что продлит срок хранения и улучшит вкус.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ:
Эта система состоит из двух резервуаров для поддержания температуры объемом 500 л и одного резервуара для плавления шоколада объемом 1000 л, а также 4 комплектов насосов и труб, которые изготавливаются по индивидуальному заказу наших клиентов. Шоколадная масса сначала равномерно растапливается в 1000-литровом резервуаре для плавления, затем транспортируется в два резервуара по 500 литров для хранения, а затем подается отдельно в два загрузочных бункера на конечной производственной линии для отсадки для увеличения производительности.
ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ СИСТЕМЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ ШОКОЛАДА:
1. Точный контроль температуры: наши емкости сконструированы таким образом, чтобы обеспечить точный контроль температуры, гарантирующий плавление шоколада и постоянное поддержание желаемой температуры. Этот точный контроль имеет решающее значение для достижения нужной вязкости и текстуры шоколада.
2. Равномерный нагрев: емкости оснащены современными системами нагрева, которые равномерно распределяют тепло по всей емкости, предотвращая образование горячих точек и обеспечивая равномерное расплавление шоколада. Эта функция помогает избежать пригорания или перегрева шоколада, что может негативно сказаться на его качестве.
3. Гигиеничный дизайн: Резервуары SINOFUDE изготовлены из пищевой нержавеющей стали (в части, контактирующей с пищевыми продуктами, используется SUS316, в других - SUS304), которую легко чистить и обслуживать. Емкости имеют гладкую поверхность и сконструированы таким образом, чтобы свести к минимуму риск загрязнения, что делает их пригодными для использования в пищевой промышленности.
4. Возможность выбора емкости: мы предлагаем различные размеры резервуаров для удовлетворения различных производственных потребностей. Независимо от того, мелкосерийное у вас предприятие или крупное промышленное предприятие, вы можете выбрать размер резервуара, который соответствует вашим потребностям и обеспечивает эффективное растапливание и выдержку шоколада.
5. Удобное управление: Системы оснащены ПЛК-панелями SIEMENS, которые позволяют операторам легко устанавливать и контролировать температурные параметры. Интуитивно понятные элементы управления упрощают настройку параметров и обеспечивают оптимальные условия плавления и выдержки шоколада.
СИСТЕМА ДЕПОНИРОВАНИЯ ШОКОЛАДА
Эта линия отсадки шоколада представляет собой высокотехнологичную автоматическую машину для формовки шоколада. Производственный процесс включает в себя нагрев формы, отложение шоколада, вибрирование формы, транспортировку формы, охлаждающий туннель и машину для распалубки. Эта линия также может быть настроена и широко применяется в производстве чистого твердого шоколада, шоколада с начинкой в центре, двухцветного шоколада «бок о бок» или «вверх и вниз», смешанного шоколада с частицами, бисквитного шоколада и т.д.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ:
ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ СИСТЕМЫ УКЛАДКИ ШОКОЛАДА:
1.Точная укладка: Машины SINOFUDE предназначены для укладки шоколада с высокой точностью и равномерностью благодаря сервоуправлению. Их можно запрограммировать на укладку определенного количества шоколада в формы или на изделия с точным контролем расхода и скорости. Такая точность обеспечивает однородность и качество конечных шоколадных изделий.
2.Универсальный ассортимент продукции: Фасовочные машины SINOFUDE могут работать с широким ассортиментом шоколадных изделий, включая твердые шоколадные конфеты, шоколадные конфеты с начинкой, трюфели, пралине, батончики и многое другое. Они могут иметь различные формы, размеры и начинки, что делает их подходящими для различных нужд производства шоколада.
3.Простота в эксплуатации и программировании: наши фасовочные машины удобны в использовании, имеют интуитивно понятное управление и программные интерфейсы. С помощью панелей управления PLC, производимых компанией SIEMENS, операторы могут легко настраивать такие параметры, как скорость, количество и схема нанесения, что упрощает настройку и оптимизацию процесса нанесения в соответствии с конкретными требованиями.
4.Гибкость в дизайне и оформлении: наши формовочные машины часто оснащены дополнительными функциями, позволяющими создавать креативный дизайн и декорировать шоколадные изделия. Они могут включать в себя варианты добавления начинок, создания узоров, использования нескольких цветов или слоев и даже добавления декоративных элементов, таких как орехи или кусочки фруктов.
5.Точное охлаждение и затвердевание: наши системы охлаждения могут обеспечить контролируемое охлаждение и затвердевание осажденного шоколада. Это помогает достичь желаемой текстуры, блеска и стабильности конечных шоколадных изделий.
6.Надежность и долговечность: компания SINOFUDE известна производством высококачественного оборудования, а ее машины для производства шоколада спроектированы таким образом, чтобы выдерживать требования непрерывного производства шоколада. Они отличаются надежностью, долговечностью и минимальным временем простоя, что способствует бесперебойному производственному процессу.
НЕКОТОРЫЕ ДЕТАЛИ ШОКОЛАДНЫХ МАШИН:
Используйте 3D-формы, силиконовые или металлические формы, поддерживайте кастомизацию форм и производите конфеты любого размера и формы. Мы предлагаем одноцветные, двухцветные, многоцветные драже, сэндвич-бобы и другие самые продаваемые драже на рынке.
Автоматическое оборудование для производства мармелада CLM 150, способное работать в режиме полного цикла. Производительность до 150 кг/ч. Основные характеристики автоматического оборудования для производства мармелада CLM 150 включают в себя систему управления с помощью ПЛК, устройство для извлечения из формы специальной конструкции, сенсорную светодиодную панель и дозирующий насос. Кроме того, для пропорционального добавления жидкости предусмотрены поточный впрыск, предварительное смешивание и дозирование. Благодаря замене пресс-форм из него можно формировать различные формы. На этом оборудовании можно производить желейные конфеты 1-2 цветов. Общий вес оборудования для производства мармелада G150 auto составляет около 8000 кг. Номинальное время осаждения: 35-45 мин. Для этого требуется электроэнергия мощностью 70 кВт/220 В. Автоматическое оборудование для производства мармелада CLM 150 состоит из одиннадцати секций, в том числе для растворения сахара, транспортировки, смешивания ингредиентов, резервуара для эссенциального пигмента…, сушки. Длина всей линии составляет 16 метров.
Система взвешивания и предварительного приготовления сырья. Система взвешивания сырья на линии производства твердых конфет – это ключевое оборудование, используемое для точного измерения и контроля веса сырья, используемого в процессе производства твердых конфет. В основном она состоит из весового устройства, рубашки для варки и электрического шкафа управления.
Полуавтоматическая конфетная машина может производить мягкие конфеты, твердые конфеты, леденцы и т.д. Вес конфет варьируется от 2 до 6 г. Если вам нужно больше конфет, мы можем настроить его. Перепроектируйте конфетную машину в соответствии с требованиями заказчика, чтобы удовлетворить его запросы.
Бисквит можно разделить на мягкий бисквит и твердый бисквит, в зависимости от рецептуры, процесса и различных методов формирования, линия по производству твердого бисквита обычно состоит из подающей машины (если производится содовый бисквит или бисквит с шоколадным покрытием, необходим другой процесс ламинирования), набора валков для теста, через раскатку и раскатку теста, затем через роликовый отрезной станок, устройство для переработки остального материала, входной печной станок, вся линия формирования бисквита.
Многофункциональная машина депонирования конфеты Gummy все-в-одном с плитой Лабораторная настольная машина для отсадки помадки Машина оснащена автоматической системой варки и депонирования, сенсорной панелью, возможностью сохранения рецептов и запуском одной кнопкой. Это лучший выбор для лабораторий и небольших предприятий.
Автоматическая линия по производству хрустального боба серии CJQ – это передовая, эффективная и автоматическая линия непрерывного производства, самостоятельно разработанная компанией SiNOFUDE в 2009 году. Линия полностью управляется сервоприводом, проста в эксплуатации и стабильна в производстве. Это лучший выбор для линии по производству хрустальных боба.
Компания Синофуд разработала и производит автоматическое оборудование для производства жевательных резинок CLM-300, оснащенное новейшей системой управления PLC. Эта машина также имеет поточный инжектор, предварительное смешивание и дозирование для пропорциональной жидкости. Автоматическое оборудование для производства жевательных конфет Синофуд CLM300 способно производить желейные конфеты различных форм с помощью смены форм. Мы также прикрепили светодиодную сенсорную панель на каждом оборудовании для улучшения визуального восприятия и простоты управления. Наше автоматическое оборудование для производства жевательных конфет CLM300 имеет производственную мощность 300 кг в час. Это оборудование выпускается в одном цвете, а желейные конфеты – в двух.
